螺旋板冷凝器焊接时产生气孔原因

　　螺旋板冷凝器焊接时产生气孔原因

　　螺旋板式换热器制作完成后一定要进行气压和水压试验，在试压过程中时间控制在30分钟以上，在试压时通道两侧一定要看仔细有没有沙眼和裂缝，发现之后要进行及时补休然后在进行不断反复试压直到两侧通道不出现气孔为止。

　　气孔、夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝尺寸和外形不符合规定、咬边、焊瘤、弧坑等是螺旋板冷凝器普遍缺点，按其部位不一样，处理方法也不一样。气孔就是指在焊接时，熔池中的气泡在凝结时无法逸出而产生的空穴。

　　螺旋板冷凝器产生气孔的关键原因

　　坡口边缘不去除，有水份、油污和锈迹；焊条或焊剂未按照规定进行焙烘，焊芯锈蚀或药皮质变、脱落等。因为气孔的出现，使焊缝的截面减少，过大的气孔会减少焊缝的抗压强度，毁坏焊缝金属材料的紧密性。

　　防止螺旋板冷凝器产生气孔的方法

　　挑选适宜的焊接电流和焊接的速度，仔细去除坡口边缘水份、油污和锈迹。严苛按照规定存放、去除和焙烘焊接材料。不运用质变焊条，当发觉焊条药皮质变、脱落或焊芯锈蚀时，应严控运用范围。埋弧焊时，应当选用用适宜的焊接工艺，尤是薄板自动焊，焊接的速度应尽量小些。

　　列管冷凝器特性

　　1、列管冷凝器没毒性：不结垢，不污染介质，也可用作食品产业；

　　2、列管冷凝器耐温性

　　3、列管冷凝器重量较轻：对安装设备检修非常便捷。

　　螺旋板式换热器通过长时间运转后，板片的表层会产生一点水垢或者沉积物，因而，设备应依据水质、温度等状况，定期进行拆卸设备查验并去除污垢。

　　螺旋板式换热器去除方法

　　碳酸钠溶液用棕刷子清洗；不能用金属材料刷子，以防刮伤板片表层。

　　螺旋板换热器可以设计成表面能防腐蚀的，或者阳ji保护，或者涂层保护。螺旋板还可以用烘干的酚基树脂涂层，这对冷却水的防腐蚀非常有效的。还可以在卷制螺旋板时装上电ji，如此就可以用阳ji保护法防腐蚀。螺旋板换热器还有不锈钢螺旋板换热器、立式不锈钢螺旋板换热器、卧式不锈钢螺旋板换热器、II型可拆式螺旋板换热器、III型可拆式螺旋板换热器。

　　螺旋板卷本身也利于湍流，且单通道制定利于通过“自清净”机制以减少污垢。积聚的沉积物会一部分变快，并会产生擦试使用效果，能够在绝大部分条件下使积聚结垢松掉。这使得咱们的螺旋式换热器可满足好长时间正常运行，且不需维修或清净。